Wählen Sie verschiedene Materialien gemäß den Anforderungen der Last und Arbeitsumgebung aus: Wichtige Überlegungen zur benutzerdefinierten Geschwindigkeit erhöhen Getriebe.

1. Materialauswahl für Hochlastanwendungen
Für Hochlastanwendungen,, Geschwindigkeit erhöhen Getriebe unterliegt einem größeren Druck und Auswirkungen, und es ist entscheidend, hochfeste und weastresistente Materialien auszuwählen. In solchen Szenarien muss das Material des Getriebes eine hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen, um kontinuierlich schweren Lastbetrieb standzuhalten.

Gemeinsame Materialien:
Legierungstahl: Legierungsstahl ist eines der Materialien, die unter hohen Ladungsbedingungen üblicherweise verwendet werden, insbesondere Legierungsstahl, die Elemente wie Chrom, Nickel und Molybdän enthalten. Diese Elemente können die Härte und Stärke von Stahl erheblich erhöhen, was es seltener macht, wenn sie hohen Lasten ausgesetzt sind. Häufige Legierungsstähle wie 20crmnti, 18crnimo7-6 usw. haben eine gute Zähigkeit und den Verschleiß Widerstand und eignen sich sehr für Getriebe in Hochlastumgebungen.
Hoher Kohlenstoffstahl: Hoher Kohlenstoffstahl hat eine höhere Härte und kann die Getriebeverschleiß effektiv reduzieren und die Lebensdauer von Zahnrädern unter hohen Lasten verlängern. Durch geeignete Wärmebehandlungsprozesse (z. B. das Löschen und Temperieren) kann hoher Kohlenstoffstahl eine höhere Oberflächenhärte liefern und einen langfristigen stabilen Betrieb von Zahnrädern unter hohen Lasten sicherstellen.
2. Materialauswahl in Hochtemperaturumgebung
In einigen Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen können Getriebe extreme Temperaturbedingungen wie Hochtemperaturöfen, Petrochemikalien, Stromerzeugungsausrüstung usw. ausgesetzt sein. In dieser Umgebung muss das Material des Getriebes nicht nur eine hohe Festigkeit aufweisen, sondern auch einen hervorragenden Hochtemperaturwiderstand aufweisen, um das Materialverluststärke aufgrund übermäßiger Temperatur zu vermeiden, was zu einer Verschleiß oder Deformation führt.

Gemeinsame Materialien:
Hochtemperaturlegierungen: Hochtemperaturlegierungen (wie Inconel -Legierung, Hastelloy -Legierung usw.) ist ein hochtemperaturbeständiges und korrosionsbeständiges Legierungsmaterial, das in einer Umgebung von bis zu 1000 ° C oder mehr eine gute Festigkeit und Härte aufrechterhalten kann. Seine Hochtemperaturstabilität macht es unter hohen Temperaturbedingungen weit verbreitet, insbesondere bei Zahnradübertragungssystemen in der Luftfahrt-, Erdöl- und Chemieindustrie.
Titanlegierung: Die Titanlegierung hat eine gute Hochtemperaturwiderstand und Korrosionsbeständigkeit und ist für hohe Temperaturumgebungen geeignet, die hohe Festigkeit und leichte Design erfordern. Titanlegierungsgetriebe werden normalerweise in High-End-Feldern wie der Luft- und Raumfahrt verwendet.
Aluminiumlegierung: Wenn die Temperatur nicht sehr extrem ist, kann die Aluminiumlegierung auch einen gewissen Grad an Hochtemperaturwiderstand liefern und einen guten Oxidationswiderstand aufweist, der für industrielle Anwendungen mit großen Temperaturschwankungen geeignet ist.
3.. Materialauswahl in korrosiven Umgebungen
Einige Arbeitsumgebungen können Säuren, Alkalien, Salzspray oder andere korrosive Gase aufweisen, und diese Umgebungen haben hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit von Getriebematerialien. Wenn das Getriebe externe korrosive Substanzen nicht widerstehen kann, ist es leicht, die Oberflächenkorrosion des Materials zu verursachen, was seine mechanischen Eigenschaften und seine Lebensdauer beeinträchtigt.

Gemeinsame Materialien:
Edelstahl: Edelstahl, insbesondere Edelstahl mit hohem Alloy (wie 304, 316 Edelstahl), hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für Getriebe in chemischer, Meeres-, Nahrungsmittel- und anderen Branchen. Es kann der Erosion von korrosiven Substanzen wie Säuren, Alkalien und Salzwasser widerstehen, wodurch der langfristige Betrieb des Getriebe in rauen Umgebungen sichergestellt wird.
Nickellegierung: Nickellegierung hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere für starke ätzende Umgebungen. Die Nickellegierung kann nicht nur der Korrosion der Säure und Alkali widerstehen, sondern auch hoher Temperatur und hohem Druck standhalten. Es ist ein ideales Material für die Verwendung in marinen, chemischen und hochkarrosiven Umgebungen.
Kunststoffe und Verbundwerkstoffe: In einigen extrem korrosiven Umgebungen können Getriebe auch spezielle Kunststoffe oder Verbundwerkstoffe wie Polytetrafluorethylen (PTFE), Polyimid (PI) usw. verwenden. Diese Materialien haben sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit und können eine gute Leistung in einigen leichten Ladungsgebieten bieten.
4. Materialauswahl in extremen Arbeitsumgebungen
Zusätzlich zu hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen gibt es einige extreme Arbeitsbedingungen wie hohe Vibrationen, hohe Auswirkungen oder hohe Luftfeuchtigkeit. Diese Umgebungen erhöhen die Belastung der Getriebematerialien und müssen nicht nur gute mechanische Eigenschaften aufweisen, sondern auch in der Lage sein, langfristige Auswirkungen und Vibrationen standzuhalten.

Gemeinsame Materialien:
Hochfestes Stahl: Für Getriebe unter hohen Aufpralllasten kann die Verwendung hochfärblicher Stähle (wie S45C, 35CRMO usw.) die Aufprallbelastung effektiv standhalten und das Risiko von Zahnradschäden verringern. Diese Stähle haben eine gute Auswirkungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit und können unter hohen Aufprallbedingungen lange stabil arbeiten.
Wear-resistente Legierungen: Getriebe können Probleme in der langfristigen Vibration oder in der Aufprallumgebung haben. Die Verwendung von Verschleiß-resistenten Legierungen (wie gehärtetem Gusseisen, Legierungsaluminium usw.) kann die Verschleißrate erheblich verringern und die Haltbarkeit von Zahnrädern verbessern.
5. Materialauswahl in niedriger Temperaturumgebung
Getriebe, die in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen wie in kalten Arktischen Regionen oder Laboratorien mit niedrigen Temperaturen arbeiten, müssen eine hohe Festigkeit und niedrige Temperaturfestigkeit aufweisen. Die Materialien können bei niedrigen Temperaturen spröde werden, was dazu führt, dass die Zahnräder brechen oder ausfallen.

Gemeinsame Materialien:
Tieftemperaturlegungsstahl: Nach einer Sonderbehandlung kann niedrigem Temperaturlegierstahl seine Zähigkeit und Festigkeit in niedrigen Temperaturumgebungen aufrechterhalten und sind für Anwendungen in extrem kalten Umgebungen geeignet.
Aluminiumlegierung und Edelstahl: Diese Materialien haben eine gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und können spröde Frakturen vermeiden und werden häufig in Getriebe in niedrigen Temperaturumgebungen verwendet.